反光材料的國產(chǎn)化主要是原材料、設(shè)備、工藝三個方面的技術(shù)問題。反光材料所使用主要原材料包括樹脂、顏料、玻璃微珠等，任何一樣原材料對反光產(chǎn)品的性能影響都至關(guān)重要的。其中，粘接樹脂必須具有良好的施工性能，極佳的粘接能力，若表面沒有保護層的產(chǎn)品，對粘接樹脂還要求防水性、耐洗性，表層樹脂要求有良好的透明度、理想的折射率，優(yōu)異的耐候性和穩(wěn)定性，各層樹脂之接還必須具有很好的相配性，這樣才能滿足反光材料產(chǎn)品的光學(xué)特性要求，使用要求和制造工藝要求；對于顏料，則要求高透明性，色相穩(wěn)定性，與樹脂良好的相容性，對于玻璃微珠，則要求具有高折射率，高透明性，低失透率，良好的圓度，良好的粒度一致性和分散性。
近幾年國家新材料的研制攻關(guān)加大了扶持力度，新材料層出不窮，以及國外大型化工企業(yè)的工廠進入，反光材料所需的原材料基本上已經(jīng)得到了解決。生產(chǎn)設(shè)備是我們實現(xiàn)反光材料產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，不同的反光材料產(chǎn)品所選用的設(shè)備各不相同，根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程，工藝要求，以及所采用的原材料的特性，選取相應(yīng)的設(shè)備配置精度，操作方式，確定合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)。同時要考慮在滿足生產(chǎn)技術(shù)要求下做到最小的設(shè)備投入。目前，國內(nèi)近十年的發(fā)展，設(shè)備的產(chǎn)出能力有所提升，但設(shè)備的設(shè)計能力均還是依賴于反光材料生產(chǎn)廠家，為反光材料的設(shè)備國產(chǎn)化奠定了一些基礎(chǔ)。 現(xiàn)行的反光材料專用設(shè)備各個工序配置基本合理，大多采用計算機閉環(huán)信息反饋，實現(xiàn)變頻同步運行控制，采用張力恒定控制，分區(qū)域溫度可調(diào)控制，變頻恒氣壓等技術(shù)手段，設(shè)備運行穩(wěn)定，涂布干燥能力較強，質(zhì)量控制較穩(wěn)定，但設(shè)備的自動化程度還有待進一步提高。生產(chǎn)工藝是和原材料、生產(chǎn)設(shè)備相輔相成、密不可分的，在硫定原材料的設(shè)計時，要考慮是否滿足生產(chǎn)工藝的要求，而確定生產(chǎn)工藝時，則應(yīng)盡可能在不改變原材料的情況下，尋求可以實施的最簡便、最可靠的工藝方法，生產(chǎn)線可以根據(jù)不同的生產(chǎn)工序，采用多種涂布方式，使得不同種類、不同性能的涂料均能實現(xiàn)微米級精度的可控涂布，可以保證全幅面的涂布均勻性。并且在設(shè)備上通過獨特的設(shè)計解決植珠工藝，可操作性好，簡便實用，解決了玻微璃珠單層共面植入的技術(shù)難題。國內(nèi)產(chǎn)品的工藝水平基本上達到了國外產(chǎn)品的水平，有的產(chǎn)品甚至比國外產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝更為簡化。
我國標(biāo)準(zhǔn)二至五級反光材料，即玻璃微珠透境型的反光材在產(chǎn)國內(nèi)已形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但在一級反光膜微棱鏡型反光膜目前世界上只有3M、艾利等幾個反光材料制造掌握著相關(guān)核心技術(shù)，我國對這個項目剛剛進入研發(fā)階段，對微棱鏡反光材料我國目前能生產(chǎn)是用于民用及要求不高的交通用途的反光晶格片，而且生產(chǎn)此類產(chǎn)品的廠家一般規(guī)模較小，不具備掌握核心的技術(shù)的資本和能力。
